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GB/T2423.20硫化氢腐蚀试验箱

更新(xīn)时间:2024-04-19
产品型号:BD/H2S-300
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简要描述:硫化氢腐蚀试验箱,GB/T2423.20,IEC60068-2-43

GB/T2423.20硫化氢腐蚀试验箱

一、产品介绍:

硫化氢腐蚀试验箱利用(yòng)H2S气體(tǐ),在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。以及相似防护层的工艺质量比较,零部件、電(diàn)子元件、金属材料、電(diàn)工,電(diàn)子等产品的防护层以及工业产品的在腐蚀气體(tǐ)中的防腐蚀能(néng)力。

设备能(néng)在试验工作空间内温湿度达到指定要求,并保持恒定。在规定容积的箱體(tǐ)内部导入一定量的腐蚀性气體(tǐ),使浓度达到标准,温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。

本设备设计的负压型箱體(tǐ)為(wèi)我公司的专利项目(专利号:ZL201921679833.X),可(kě)使腐蚀气體(tǐ)在箱體(tǐ)内匀速流动,以达到良好的腐蚀效果。

常规型号分(fēn)為(wèi)150升、300升、600升、900升和1000升,可(kě)非标定制。

二、参照标准:

IEC 60068-2-43(GB/T 2423.20-2014)接触点和连接件的硫化氢试验。

三、技术要求:

1、温度范围:15℃~60℃

2、相对湿度:(50~90)%R·H

3、温度均匀度:≤2℃

4、温度波动度:≤±0.5℃

5、试验时间:0~9999小(xiǎo)时

6、硫化氢浓度:10ppm-15ppm(可(kě)调)

7、气體(tǐ)产生法:钢瓶法

8、气體(tǐ)浓度测量法:通过公式计算體(tǐ)积比的方式,再利用(yòng)质量流量计计量;

9、试验气體(tǐ)流量:根据试验要求使用(yòng)防腐质量流量计可(kě)调

10、实验气體(tǐ)每小(xiǎo)时體(tǐ)积更换数:3~10次(可(kě)调);

11、使用(yòng)环境温度:5℃~30℃

12、使用(yòng)环境湿度:≤85%;

13、電(diàn)源要求:AC380V/50Hz 三相五線(xiàn)制

14、总功率:11.5KW

四、结构设计:

1、设备的工作室采用(yòng)PP耐腐蚀阻燃型板材焊接而成。

2、设备的内箱316L镜面不锈钢板焊接而成。

3、设备的外壳采用(yòng)304不锈钢板喷塑成型。

4、设备的温湿度采用(yòng)外置式温湿度空气调节柜制造出规定温湿度环境进入箱體(tǐ),并在箱體(tǐ)内循环。设备设计一套空调系统,内有(yǒu)制冷系统、加热系统、加湿系统,空调系统制造出符合试验的温度和湿度,同时输入一定浓度的混合好的气體(tǐ)。在设备搅拌室内搅拌均匀后进入箱體(tǐ),控制好流量,使之达到规定的范围,浓度可(kě)通过公式计算體(tǐ)积比的方式,再利用(yòng)质量流量计计量并进行有(yǒu)效的控制,使之达到规定的范围。

5、设备加热升温快,温湿度分(fēn)布均匀。加热加湿元件采用(yòng)钛金属加热管,耐腐蚀,使用(yòng)寿命長(cháng)。箱门采用(yòng)钢化玻璃观察窗,便于观察,开关方便自如。采用(yòng)耐腐蚀硅橡胶密封,确保气體(tǐ)不溢出。样架结构设计按國(guó)家标准,也可(kě)采用(yòng)挂钩方式,承重量大,试品放置容易。气體(tǐ)从钢瓶出来后经过减压、特殊材料过滤后再经耐腐蚀電(diàn)磁阀控制由质量流量计进入混合箱體(tǐ),之后和空调柜中的温湿度空气一起进入箱體(tǐ)底部的分(fēn)流管道,均匀地从箱體(tǐ)内穿过。实验过程中所有(yǒu)控制自动进行,例如补水、换气、进气、排气、排水等。

6、设备设计两个内胆和两道门,第一道门采用(yòng)硅橡胶密封,不使气體(tǐ)外溢;在第一道    门的外部再设计一道防漏门,确保箱内气體(tǐ)不会外泄。双层密封,安全可(kě)靠,且设备类型為(wèi)负压型结构,可(kě)有(yǒu)效的防止气體(tǐ)外泄,设备空调室内部的元器件均采用(yòng)防腐型部件,可(kě)有(yǒu)效防止因密封条老化导致泄漏后的损坏。

7、气體(tǐ)经过样品完成试验任務(wù)后,即从箱體(tǐ)上部的管道进入残余气體(tǐ)过滤器,过滤器内特殊设计的碱液雾化中和和吸附组合的气體(tǐ)过滤装置能(néng)够在试验结束之后快速有(yǒu)效地将箱體(tǐ)内残余的气體(tǐ)过滤,余气的PH值呈弱碱性,不会对大气造成污染,操作方便。箱體(tǐ)内少量的冷凝水被收集后,可(kě)以集中处理(lǐ)。

8、附超温保护,水位不足警示,确保使用(yòng)安全。

9、设备的制冷系统安装在设备的底部,主要用(yòng)于恒温恒湿的作用(yòng)。

10、设备设计气压检测装置,一旦设备内部的气压高于常压后,设备的供气系统停止运行,并启动强行的排气装置,确保试验的安全。

11、设备控制系统设计于箱體(tǐ)右侧,操作简单。设备的安装有(yǒu)特殊的要求,必须单独安装在独立的试验室内,室内不得安放其他(tā)设备或仪器。一般设备安置好以后,用(yòng)玻璃再将设备与操作间隔开,这样既保证了工作人员对的人身安全,又(yòu)可(kě)以通过玻璃实时监控室内的试验状况。室内建议安装排风装置,保持空气流通,防止在操作过程中,工作人员可(kě)能(néng)会失误,将气體(tǐ)泄出到实验室内,这时可(kě)以打开室内换气措施,将室内泄漏的气體(tǐ)置换出工作室,人员进入室内操作或检查。本设备也已配备了气體(tǐ)泄漏报警装置,当气體(tǐ)泄漏到实验室内后,报警器发出警报。

12、设备底部采用(yòng)四个万向福马轮,可(kě)调节水平。

五、控制系统:

1、温湿度流量控制仪表采用(yòng)进口7.0英寸大屏幕-液晶显示可(kě)编程微電(diàn)脑PID控制SSR输出运行,全进口超大液晶触摸屏幕画面,荧幕操作简单,程式编辑容易。气體(tǐ)腐蚀试验箱控制运行系统由我公司自主开发,软著登记号為(wèi)2020SR0787362。

2、温湿度分(fēn)辨率:0.01℃,0.1%RH;

3、感温传感器:PT100铂金電(diàn)阻测温體(tǐ);

4、控制方式:热平衡调温调湿方式;

5、温湿度控制采用(yòng)P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制;

6、具有(yǒu)自动演算的功能(néng),可(kě)将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更為(wèi)精确稳定;

7、控制器操作界面设中英文(wén)可(kě)供选择,实时运转曲線(xiàn)图可(kě)由屏幕显示;

8、具有(yǒu)10组程式、每组100段、每段可(kě)循环999步骤的容量,每段时间设定最大值為(wèi)99小(xiǎo)时59分(fēn);

9、设有(yǒu)USB接口,可(kě)将试验数据通过U盘导出到PC端进行查看或長(cháng)期存储;

10、控制器具有(yǒu)荧屏自动屏保功能(néng),在長(cháng)时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更長(cháng)久)。

11、配备各种气體(tǐ)的数显防腐气體(tǐ)质量流量计,自动化控制;

12、配备各气體(tǐ)减压阀;

13、进口電(diàn)磁阀和空气油水分(fēn)离器;

14、各种防腐電(diàn)磁阀;

15、执行元器件均采用(yòng)施耐德品牌系列产品(交流接触器、中间继電(diàn)器、断路器)。

16、制冷和除湿系统:

六、硫化氢腐蚀试验箱压缩机:全封闭法國(guó)泰康 1套;

1、制冷方式:风冷;

2、制冷剂:R404A;

3、全系统管路均作通气加压48H检漏测试;

4、加温、降温系统完全独立;

5、内螺旋式冷媒铜管;

6、斜率式蒸发器;

7、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理(lǐ)阀、油分(fēn)离器、電(diàn)磁阀、贮液筒均采用(yòng)进口原装件。

七、气體(tǐ)钢瓶柜

本设备设计一组气體(tǐ)安全柜,安全柜内部设计前后两部分(fēn),前部分(fēn)為(wèi)试验钢瓶放置,后部分(fēn)為(wèi)储存钢瓶放置因气體(tǐ)泄漏最容易发生泄漏的就是经常操作的钢瓶减压阀,所以在钢瓶柜的内部设计一组气體(tǐ)报警器,防止操作不当或者管路接头松动引发的安全隐患。

八、排废系统:

本设备过滤系统共分(fēn)為(wèi)三节:

  1. 、酸碱中和室:利用(yòng)特殊处理(lǐ)结构使其中和室处于饱和状态,气體(tǐ)首先经过中和室饱和的      碱液环境起化學(xué)反应,使其经过的气體(tǐ)中和,关于中和室碱液的更换,可(kě)以更具实际的PH值进行,一般来说当碱液的PH值<8.0是就需要更换了,配置时建议把PH值调到10~12之间,一般来说可(kě)以半年换一次;
  2. 、水汽过滤室:利用(yòng)冷凝的原理(lǐ)使起化學(xué)反应的气體(tǐ)经过特殊制作的冷凝室,使其水汽分(fēn)离,冷凝下来的液體(tǐ)流到中和室中再次利用(yòng),本耗材一次试验更换一次即可(kě);
  3. 、吸附室:气體(tǐ)经过前面的两节过滤后,在经过吸附室,第一起到吸附多(duō)余的水分(fēn),第二可(kě)以吸附残留的有(yǒu)毒气體(tǐ),保证可(kě)以安全的排到室外,本耗材一次试验更换一次即可(kě);

九、保护系统:

1、气體(tǐ)泄漏报警

2、设备独立超温保护

3、风机过热保护

4、整體(tǐ)设备欠相/逆相

5、制冷系统过载

6、制冷机组超压

7、漏電(diàn)保护

8、缺水保护

十、硫化氢腐蚀试验箱设备主要组成部分(fēn):

1、腐蚀气體(tǐ)试验箱(含内部排气过滤系统一套)

2、外部气體(tǐ)泄漏过滤装置

3、外部气體(tǐ)泄露报警装置

4、气體(tǐ):H2S  容量8L/瓶

5、配套专用(yòng)减压阀1套

6、配备专用(yòng)气瓶柜

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